100% Materjal Verġni Hip Tungstenu Karbur Blokki Tungstenu Karbur Partijiet Karbur Pjanċa
Preċiżjoni tħin pjanċa tal-karbur ta 'prestazzjoni għolja pjanċa tal-azzar tat-tungstenu prodott introduzzjoni
1. Il-purità tal-materja prima tilħaq aktar minn 99.95%, il-kontenut ta 'impurità huwa baxx, u l-proprjetajiet fiżiċi tal-bord huma aktar stabbli;
2. Bl-użu tat-teknoloġija tat-tnixxif bl-isprej, il-materjal huwa protett minn ammonja ta 'purità għolja taħt kundizzjonijiet kompletament issiġillati, li effettivament inaqqas il-possibbiltà ta' ossiġenazzjoni matul il-proċess ta 'preparazzjoni tat-taħlita.Il-purità hija aħjar u l-materjal mhux faċli li jsir maħmuġ;
3. Id-densità tal-bord hija uniformi: hija ppressata bi pressa iżostatika 300Mpa, li effettivament telimina l-okkorrenza ta 'difetti tal-ippressar, u d-densità tal-vojt tal-bord hija aktar uniformi: 4. Id-densità tal-bord hija eċċellenti, u l-indikaturi tas-saħħa u l-ebusija jissodisfaw l-istandards: it-teknoloġija tas-sinterizzazzjoni bi pressjoni baxxa tintuża biex tagħmel il-bord Il-pori interni huma eliminati b'mod effettiv, u l-kwalità
aktar stabbli.
L-istruttura metallografika interna tal-pjanċa tista 'titjieb u l-istress intern jista' jitnaqqas ħafna, u b'mod effettiv tiġi evitata l-possibbiltà ta 'xquq fil-pjanċa matul il-proċess tat-tqattigħ u l-iffurmar.5. Uża teknoloġija ta 'trattament krijoġeniku;
[Firxa ta 'applikazzjoni ta' pjanċa tal-karbur u pjanċa tal-azzar tat-tungstenu]:
Adattat biex isiru rombli tal-ħadid fondut u skieken għall-ilbies u l-iffurmar tar-rombli b'ħafna nikil-kromju;
Adattat biex isiru pjanċi tal-ħatt, imut tal-ittimbrar, imut tal-punch, imut progressiv elettroniku u imut ieħor tal-ittimbrar, eċċ.
Personalizzazzjoni mhux standard, customization speċjali.Stampi u kwotazzjonijiet onlajn huma għal referenza biss.Il-prezzijiet jistgħu jvarjaw skont speċifikazzjonijiet speċifiċi, materja prima, spejjeż, u kwantità tal-ordni.
Diversi Gradi għall-Għażliet:
Tungstenu Carbide Cold Forging/intestatura Dies | |||||
Gradi | Densità | TRS | Ebusija | Prestazzjoni u applikazzjoni rakkomandati | |
g/ċm³ | MPa | HRA | |||
YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88.5 | Formar jew ittimbrar dies għal trab tal-metall u trab mhux tal-metall. | |
YG15 | 14 | ≥3400 | 87.5 | Għall-fabbrikazzjoni ta 'tpinġija dies ta' tubi ta 'l-azzar u vireg taħt proporzjon ta' kompressibilità Għolja;għodod tal-ippanċjar, ittimbrar, forġa taħt stress kbir. | |
YG20 | 13.5 | ≥3800 | 85.5 | Għall-fabbrikazzjoni ta 'ittimbrar dies għal partijiet ta' l-arloġġi, pjanċi tar-rebbiegħa ta 'strumenti mużikali, vażetti tal-batteriji, blalen ta' l-azzar ta 'daqs żgħir, viti, tappijiet bil-kamin. | |
YG15C | 14 | ≥4000 | 86.5 | Għal drill bits tal-koni taż-żejt, aqta 'blat artab u iebes medju; tqaxxir u qtugħ ta' injam iffriżat, injam artab u injam oriġinali. | |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85.5 | Imut tal-forġa tar-reżistenza għall-impatt. | |
YG18C | 13.7 | ≥3600 | 84.5 | Imut tal-forġa tar-reżistenza għall-impatt, imut tal-forġa hot-press u rombli. | |
YG20C | 13.5 | ≥3800 | 83.5 | Imut għal applikazzjoni reżistenti għall-ilbies jew reżistenti għall-impatt. | |
YG22C | 13.3 | ≥4000 | 83 | Imut li jifforma l-ġewż u jmut tal-forġa ta 'reżistenza għall-impatt għoli. | |
YG25C | 13.1 | ≥4250 | 82.5 | Stainless bolt header imut u rombli. |
Materjal Tqabbil→Tħin bil-ballun imxarrab→Qawwa mħallta u qawwa tal-kobalt→Pressing→HIP Sintering Furnaces→QC Detecting→Packing
Il-prodotti kollha għandhom jiġu spezzjonati b'mod strett ma 'l-ultrasoniku u onlythose ma jkollhom ebda ħsara tali aspori jistgħu jiġu ttrasportati out.Highdensity, xedd għolja & impactresistance, li jwassluhom a longlifetime.
Għandna tim b'saħħtu u edukat li jinkludi: Tim ta' ġestjoni 10 persuni, Tim ta' riċerka 5 persuni, 77 ħaddiema b'Esperjenza.10 Managers tal-bejgħ.
Aħna jadottaw ġestjoni tas-sistema 7S-Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, Sigurtà, Veloċità, Saving.Every serje ta 'prodotti hija inkarigata minn inġinier tal-bejgħ professjonali wieħed.
Normalment 30% T/T bil-quddiem, jibbilanċjaw 70% kontra kopja B/L.Jista 'wkoll jinbidel skond it-talba tal-klijenti.
Aħna nimanifatturaw komponenti f'forom u daqsijiet differenti biex jaqblu eżattament mal-ħtiġijiet tal-klijenti tagħna, kemm jekk jeħtieġu blokki jew folji, ċilindri, berings, ponot jew snien.