Kif l-ebusija tal-pallets tal-karbur tat-tungstenu hija l-aħjar għall-produzzjoni ta 'boltijiet, ġewż u viti

Taħt ċirkostanzi normali, l-ebusija ta 'pallets tal-karbur tat-tungstenuużati fil-produzzjoni ta ' boltijiet, ġewż u viti għandhom ikunu bejn HRA81.5-83.

Il-karbur ġeneralment ikun magħmul minn liga tat-tungstenu-kobalt u għandu l-karatteristiċi ta 'ebusija għolja, reżistenza għolja għall-ilbies u qawwa għolja.L-għażla tal-ebusija xierqa tista 'tiżgura l-ħajja tas-servizz u s-saħħa tal-boltijiet, skorfini u viti.

Meta l-ebusija ta 'Il-karbur tat-tungstenu imuthija għolja wisq, għalkemm għandha reżistenza tajba għall-ilbies, tista 'twassal għal koordinazzjoni fqira bejn il-ħajta u l-virga tal-bolt jew il-ġewż, li tista' faċilment twassal għal gdim tas-snien, u b'hekk tikkawża li l-ħajta tfalli.

Min-naħa l-oħra, jekk l-ebusija tal-tungstenu karbur intestatura kiesħa imuthuwa baxx wisq, jista 'ma jkunx kapaċi jissodisfa r-rekwiżiti ta' saħħa għolja u reżistenza għall-ilbies meħtieġa minn boltijiet, ġewż u viti waqt l-użu.

Għalhekk, agħżel l-ebusija xierqa bbażata fuq fatturi bħall-applikazzjoni fil-mira, l-ambjent tax-xogħol, u l-proprjetajiet tal-materjal biex tikseb l-aħjar prestazzjoni u lonġevità.

Biex tiżgura l-itwal ħajja tiegħekForom tal-karbur tat-tungstenu, hawn xi suġġerimenti:

1. Għażla raġonevoli ta 'materjali: Agħżelmaterjali tal-karburbi kwalità tajba u adattati għal kundizzjonijiet tax-xogħol speċifiċi.Żgura li għandha ebusija għolja, reżistenza għolja għall-ilbies, toughness tajba u reżistenza għall-qsim.
2. Trattament tas-sħana xieraq: Il-forom tal-karbur jeħtieġu trattament xieraq tas-sħana matul il-proċess tal-manifattura biex itejbu l-ebusija tagħhom u r-reżistenza għall-ilbies.Proċess ta 'trattament tas-sħana xieraq jista' jtejjeb il-prestazzjoni ġenerali tal-moffa u jestendi l-ħajja tas-servizz tagħha.
3. Ikkontrolla b'mod strett il-parametri tal-użu: Skont il-kundizzjonijiet tax-xogħol speċifiċi u r-rekwiżiti tal-użu, tikkontrolla b'mod strett il-parametri tal-użu tal-moffa, bħall-veloċità tat-tqattigħ, il-veloċità tal-għalf u l-fond tal-qtugħ, eċċ., Biex tiżgura li l-moffa taħdem b'mod normali fil-medda tollerabbli .
4. Manutenzjoni u manutenzjoni regolari: Wettaq manutenzjoni u manutenzjoni regolari fuq forom tal-karbur, inklużi tindif, lubrikazzjoni u spezzjoni.Neħħi l-impuritajiet fil-fluwidu tat-tqattigħ fil-ħin, żomm l-indafa u l-effett tal-lubrikazzjoni tal-fluwidu tat-tqattigħ, iċċekkja l-wiċċ tal-moffa għal ħsara jew xedd, u issewwiha jew ibdelha jekk meħtieġ.
5. Uża fluwidu tat-tqattigħ ta 'kwalità għolja: L-għażla ta' fluwidu tat-tqattigħ ta 'kwalità tajba tista' tipprovdi tajbaprezz tal-pallets tal-karbur tat-tungstenueffetti ta 'tkessiħ u lubrikazzjoni, tnaqqas il-possibbiltà ta' xedd tal-moffa u ħsara.
6. Evita tagħbija żejda: Irranġa t-tagħbija tax-xogħol b'mod raġonevoli biex tevita li tgħabbi żżejjed il-moffa.Parametri xierqa tat-tqattigħ u kundizzjonijiet tax-xogħol għandhom jintgħażlu skond il-prezz tal-gerbub tal-karburrekwiżiti tad-disinn u l-użu tal-moffa biex jiġu evitati xedd eċċessiv u ksur tal-għeja.
7. Tiswija u sostituzzjoni f'waqthafabbrika tal-karbur Ċina: Ladarba jinstabu ħsara, xedd jew xquq fuq il-wiċċ tal-gerbub tal-karbur tat-tungstenumoffa, għandha tissewwa jew tinbidel fil-ħin biex tiġi evitata ħsara akbar ikkawżata minn użu kontinwu.
8. 

Fil-qosor, biex timmassimizza l-ħajja tas-servizz ta 'forom tal-karbur tas-siment, huwa meħtieġ li jintgħażlu b'mod raġonevoli materjali, jikkontrollaw il-parametri tal-użu, iwettqu manutenzjoni u tiswijiet regolari, u jissewwew jew jissostitwixxu l-ħsarafabbrika tal-karbur ta 'zhuzhouforom fil-ħin.